硬質(zhì)合金鉆頭如何修磨

【產(chǎn)品詳情】                                                                  

碩朔在修訂整體硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，有效保證刀具獲得技術(shù)規(guī)范要求的前角、后角、刀尖角、橫刃、前刀面和后刀面的形狀精度、表面粗糙度以及所需要的刃口處理，對(duì)于多刃刀具要保證各齒的跳動(dòng)量一致。不同的合金刀具修磨要求是不同的，需根據(jù)不同的刀具采用合適的修磨方法和進(jìn)行相應(yīng)的控制；

碩朔精密刀具修磨整體硬質(zhì)合金鉆頭刀具，實(shí)際加工過(guò)程中鉆削加工約占25%，在發(fā)動(dòng)機(jī)切削加工過(guò)程中，整體硬質(zhì)合金鉆頭修磨需求是最多的刀具，也是最適合修磨的刀具產(chǎn)品，合金鉆頭在生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了修磨的需求；對(duì)預(yù)加工或一般的孔精度而言，鉆頭的修磨次數(shù)可多達(dá)20余次，對(duì)孔精度要求較高的工況一般也能修磨5次。整體合金鉆頭修磨的狀況同質(zhì)量控制水平的高低對(duì)切削加工過(guò)程的影響特別明顯； 

碩朔合金鉆頭修磨時(shí)按不同加工需求對(duì)鉆頭的橫刃、主切削刃進(jìn)行修磨，而主要是刃磨鉆頭的后刀面，通過(guò)修磨后刀面恢復(fù)鉆頭主切削刃的切削能力。鉆頭修磨過(guò)程中，碩朔精密刀具跟據(jù)合金鉆頭加工的工件材料選擇修磨不同的橫刃，在實(shí)際使用中有如圖1所示幾種橫刃形式。

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