雙頭機(jī)夾車刀桿,非標(biāo)車刀桿 定做夾車刀桿,非標(biāo)機(jī)夾車刀桿
車削:車削加工的特點(diǎn)是:加工范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng),不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金,還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料,不但可以加工單一軸線的零件,采用四爪卡盤或花盤等裝置改變工件的安裝位置,也可以加偏心件; 生產(chǎn)率高;刀具簡(jiǎn)單,其制造、刃磨和安裝都比較方便。車削加工在模具制造中主要用于加工圓形凸模、凹模、型芯,以及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位圈、頂桿、模柄等模具零件。
銑削:銑削加工的特點(diǎn)具體如下: (1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具,在銑削時(shí),由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多,切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng),因而銑削的生產(chǎn)率較高,有利于切削速度的提高。 (2) 銑削過程不平穩(wěn):由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化,致使切削面積變化較大,切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng),容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),因而限制了表面質(zhì)量的提高。 (3) 刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi),可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時(shí),產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀具的磨損,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此,銑削時(shí),若采用切削液對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。
雙頭機(jī)夾車刀桿,非標(biāo)車刀桿 定做夾車刀桿,非標(biāo)機(jī)夾車刀桿
車削:車削加工的特點(diǎn)是:加工范圍廣,適應(yīng)性強(qiáng),不但可以加工鋼、鑄鐵及其合金,還可以加工銅、鋁等有色金屬和某些非金屬材料,不但可以加工單一軸線的零件,采用四爪卡盤或花盤等裝置改變工件的安裝位置,也可以加偏心件; 生產(chǎn)率高;刀具簡(jiǎn)單,其制造、刃磨和安裝都比較方便。車削加工在模具制造中主要用于加工圓形凸模、凹模、型芯,以及導(dǎo)柱、導(dǎo)套、定位圈、頂桿、模柄等模具零件。
銑削:銑削加工的特點(diǎn)具體如下: (1) 生產(chǎn)率較高:銑刀為多齒刀具,在銑削時(shí),由于同時(shí)參加切削的切削刃數(shù)量較多,切削刃作用的總長(zhǎng)度長(zhǎng),因而銑削的生產(chǎn)率較高,有利于切削速度的提高。 (2) 銑削過程不平穩(wěn):由于銑刀刀齒的切入和切出,使同時(shí)參加工作的切削刃數(shù)量發(fā)生變化,致使切削面積變化較大,切削力產(chǎn)生較大的波動(dòng),容易使切削過程產(chǎn)生沖擊和振動(dòng),因而限制了表面質(zhì)量的提高。 (3) 刀齒散熱較好:由于每個(gè)刀齒是間歇工作,刀齒在從工件切出至切入的時(shí)間間隔內(nèi),可以得到一定的冷卻,散熱條件較好。但是,刀齒在切入和切出工件時(shí),產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)會(huì)加速刀具的磨損,使刀具耐用度降低,甚至可能引起硬質(zhì)合金刀片的碎裂。因此,銑削時(shí),若采用切削液對(duì)刀具進(jìn)行冷卻,則必須連續(xù)澆注,以免產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。