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高速切削的刀具技術介紹
高速、高速切削技術是在機床結構及材料、機床規(guī)劃制造技術、高速主軸系統(tǒng)、快速進給 系統(tǒng)、高性能操控系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高性能刀具材料及數(shù)控刀具規(guī)劃制造技術、高效高 精度測量測驗技術、高速切削機理、高速切削工藝等相關的硬件與軟件技術的基礎之上概括 而成的。因此，高速切削加工是一個凌亂的系統(tǒng)工程，由機床、銑刀、數(shù)控刀具、工件、加工工藝、切削過 程監(jiān)控及切削機理等方面形成了高速切削的相關技術。
高速切削的刀具技術
數(shù)控刀具是高速切削工藝系統(tǒng)中最生動的要素。刀具材料的展開，刀具結構的改造及刀具可 靠性的前進，成為高速切削得以施行的工藝基礎。
高速切削的數(shù)控刀具材料高速切削時，發(fā)生的切削熱和對刀具的磨損比一般切削速度時 要高得多，因此，高速切削運用的刀具材料有更高的要求，現(xiàn)在適合于高速切削的刀具材料主 要有以下兒種。
①涂層刀具:通過在刀具基體上涂覆金屬化合物薄膜，以獲得遠高于基體的外表硬度和 優(yōu)秀的切削性能。
②金屬陶瓷刀具〔碳化鈦基類硬質合金與一般硬質合金刀具比較可接受更高的切削速 度，陶瓷刀具與金屬材料的親和力小，熱擴散磨損小，其高溫硬度優(yōu)于硬質合金，故耐磨損、耐 高溫0
③立方氮化硼（⑶⑴刀具:杰出利益是熱穩(wěn)定性好（丨400 ^：)，化學慵懶大，在1 200 ~
300 I下也不與鐵系材料發(fā)生化學反應。因此特別適合于高速精加工硬度45?65 的 淬火鋼、冷硬鑄鐵、高溫合金等，完成“以切代磨”。
④聚晶金剛石（口⑶）刀具:沖突因數(shù)低，耐磨性極強，具有杰出的導熱性，適用于加工有 色金屬、非金屬材料，特別適合于難加工材料及粘連性強的有色金屬的高速切削，但價格 較貴。
高速切削的刀柄結構刀柄是高速加工機床（加工中心）的另一個重要配套件，它的 作用是前進刀具與機床主軸的聯(lián)接剛性和裝夾精度。在高速切削條件下，數(shù)控刀具與機床的聯(lián)接 界面裝夾結構要可靠，工具系統(tǒng)應有滿意的整體剛性。一同，裝夾結構規(guī)劃有必要有利于靈敏 340
