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槍鉆是一種有效的深孔加工刀具，其加工范圍很廣，從玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中，槍鉆可保證孔的尺寸精度、位置精度和直線度。要想使槍鉆加工深孔時能夠達(dá)到滿意的效果，必須熟練掌握槍鉆系統(tǒng)的性能(包括刀具、機(jī)床、夾具、附件、工件、控制單元、冷卻液和操作程序)。操作者的技術(shù)水平也很重要。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)及工件材料的硬度以及深孔加工機(jī)床的工作情況和質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)那邢魉俣?、進(jìn)給量、刀具幾何參數(shù)、硬質(zhì)合金牌號和冷卻液參數(shù)，才能獲得優(yōu)異的加工性能。
而和麻花鉆相比，槍鉆的優(yōu)點是：屬于半精加工，孔各個方面的精度都會有比較大的提升，一般不會產(chǎn)生毛刺。最大的優(yōu)勢在于中途不用退刀，一次性加工完成，所以效率高。因為排屑的問題，所以需要機(jī)床有很高的內(nèi)冷壓力，孔越小，需要的壓力也越大，比如說2mm的孔，至少需要125bar的壓力。還有就是能夠加工的深度要比麻花鉆深很多，最高長徑比可以達(dá)到300以上。
槍鉆最好使用專機(jī)機(jī)床，如小批量作些應(yīng)急也可在高壓內(nèi)冷理想情況下，加工中心也可以很好的使用槍鉆；也可用臥加工,但前提條件是臥加一定要帶高壓切削液泵，先加工導(dǎo)向孔，然后再用長刀，高壓內(nèi)冷。
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