 |
新聞動態(tài)more>>
涂層資料分析
涂層資料須具有硬度高、耐磨性好、化學功用安穩(wěn)、不與工件資料發(fā)作化學反應、耐熱耐氧化、沖突因數(shù)低，以及與基體附著牢固等要求。顯然，單一的涂層資料很難滿意上述各項要求。所以硬質(zhì)涂層資料已由開始只能涂單一的TiC、TiN、Al2O3，進入到開發(fā)厚膜、復合和多元涂層的新階段。新開發(fā)的TiCN、TiAlN、TiAlN多元、超薄、超多層涂層與TiC、TiN、Al2O3等涂層的復合，加上新式的抗塑性變形基體，在改進涂層的耐性、涂層與基體的結(jié)合強度、進步涂層耐磨性方面有了重大進展。現(xiàn)在，又突破了在硬質(zhì)合金基體上涂覆金剛石薄膜技術，全面進步了刀具的功用。
工藝最老練和運用最廣泛的硬質(zhì)涂層資料是TiN，但TiN與基體結(jié)合強度不及TiC涂層，涂層易脫落，且硬度也不如TiC高，在切削溫度較高時膜層易氧化而被燒蝕。TiC涂層有較高的硬度與耐磨性，抗氧化性也好，但其性脆，不耐沖擊。TiCN兼有TiC和TiN兩種資料的長處，它在涂覆過程中可通過接連改動C、N的成份操控TiCN性質(zhì)，并構成不同成份的多層結(jié)構，可下降涂層的內(nèi)應力，進步耐性，增加涂層的厚度，阻撓裂紋的擴展，削減崩刃。所以，現(xiàn)在出產(chǎn)的一些刀片，如瑞典Sandvik公司引薦用于加工鋼料的GC4000系列刀片、我國株洲硬質(zhì)合金廠出產(chǎn)的CN系列刀片、日本東芝公司的T715X和T725X涂層刀片中均有TiCN涂層成份。TiCN基涂層適于加工普通鋼、合金鋼、不銹鋼和耐磨鑄鐵等資料，用它加工工件時的資料切除率可進步2~3倍。
TiAlN、CrN、TiAlCrN是近幾年來開發(fā)的硬質(zhì)涂層新資料。TiAlN涂層刀片已商品化。它的化學安穩(wěn)性和抗氧化磨損功用好，用其加工高合金鋼、不銹鋼、鈦合金和鎳合金時的刀具壽數(shù)可比TiN涂層高3~4倍。此外，TiAlN涂層中如果有適宜的鋁濃度，切削時在刀具前刀面和切屑的界面上還會產(chǎn)生一層硬質(zhì)的慵懶保護膜，該膜有較好的隔熱性，可更有效地用于高速切削。例如，美國Kennametal公司推出的H7刀片，系TiAlN涂層，是專為高速銑削合金鋼、高合金鋼和不銹鋼等高功用資料而規(guī)劃的。CrN是一種無鈦涂層，適于切削鈦和鈦合金、銅、鋁以及其它軟資料，化學安穩(wěn)性好，不產(chǎn)生粘屑。TiAlCrN是一種梯度結(jié)構涂層，不只具有高的耐性和硬度，而且沖突因數(shù)也較小，適用于銑刀、滾刀、絲錐等多種刀具，切削功用顯著優(yōu)于TiN。
德國某公司開發(fā)了Supernitride涂層系列，其中超級氮化鈦涂層有很高的含鋁量，可構成安穩(wěn)的氧化層(氧化溫度達1000℃)，它比一般的TiAlN涂層更硬、更細密、更耐高溫，適用于高速切削、干式切削和硬切削的刀具，可加工硬度高達58HRC以上的淬火鋼。
此外，納米超薄膜涂層工藝已日趨老練。據(jù)報道，日本某公司推出了一種高速強力型鉆頭，它是在耐性好的K類(WC+Co)硬質(zhì)合金基體上交互涂覆了1,000層TiN和AlN超薄膜涂層，涂層厚度約2.5μm。運用表明，該鉆頭的抗彎強度與斷裂耐性可大幅度進步，其硬度則與CBN相當，刀具壽數(shù)可進步2倍左右。該公司還開宣布ZX涂層立銑刀，超薄膜鍍層數(shù)達2,000層，每層厚度約1nm，用該立銑刀加工60HRC的高硬度資料，刀具壽數(shù)遠高于TiCN和TiAlN涂層刀具。第八屆我國國際機床博覽會(CIMT2003)上，瑞士某公司推出的納米結(jié)構涂層(AITiN/SiN) 立銑刀，其涂層硬度為45GPa，氧化溫度1100℃，切削比照實驗表明，其壽數(shù)比TiN涂層立銑刀高3倍，比TiAlCN涂層立銑刀高2倍。除上述AITiN/SiN、TiAlCN新涂層外，還有特定功用的涂層，如MoS2、DLC潤滑涂層，其沖突因數(shù)小(0.05)，適于涂覆絲錐、鉆頭等刀具，可改進排屑功用，或許作為復合涂層的外表涂層，削減切屑的粘結(jié)。
